اتوماسیون جوشکاری یا فناوری جوشکاری هوشمند به اتوماسیون و هوشمندسازی بیشتر فناوری جوشکاری با استفاده از علم و فناوری مدرن با هدف کاهش شدت کار کارگران و بهبود کیفیت تولید فناوری جوش اشاره دارد. هدف اصلی آن بهبود کارایی تولید جوش و اطمینان از ثبات کیفیت جوش و دستیابی به دقت و تکرارپذیری عملیات پیچیده جوشکاری است.
(پلاستیک) جوشکاری روشی است که دو یا چند سطح از محصولات ترموپلاستیک را با حرارت دادن و تحت فشار دادن یا روش های دیگر به یک کل تبدیل می کند.
اتوماسیون یک اقدام فنی است که از ماشین‌ها و ابزارهایی با قابلیت‌های کنترل خودکار، تنظیم خودکار، تشخیص و پردازش برای انجام خودکار عملیات طبق رویه‌ها یا دستورالعمل‌های تجویز شده استفاده می‌کند. هدف آن افزایش تولید، بهبود کیفیت، کاهش هزینه ها و شدت نیروی کار و تضمین ایمنی تولید است. درجه اتوماسیون به یکی از شاخص های مهم برای سنجش سطح علم و فناوری و توسعه اقتصادی کشورهای مدرن تبدیل شده است. در ساخت پل رودخانه Zhangjinggao Yangtze در سال 2025، میزان جوش خودکار جامع به 93.6٪ رسید و برش لیزری دقیق و فناوری تصحیح دیجیتال اعمال شد.
با توجه به روش اتوماسیون، می توان آن را به طور عمده به "جوشکاری خودکار" با استفاده از دستگاه جوش خودکار اختصاصی و "جوشکاری رباتی" که توسط یک دستکاری کننده چند محوری قابل برنامه ریزی اجرا می شود تقسیم کرد. فناوری اتوماسیون مدرن در درجه اول بر فناوری کنترل رایانه تکیه دارد. اتوماسیون در تولید جوش، جهت آینده فناوری ساخت سازه های جوشکاری است. فناوری‌های کلیدی آن شامل رباتیک، فناوری حسگر، فناوری تشخیص بصری، فناوری تجزیه و تحلیل داده‌ها و سیستم‌های کنترل خودکار که این فناوری‌ها را ادغام می‌کنند، می‌شود. رباتیک واحد اجرای هسته است، در حالی که سیستم های کنترل هوشمند تضمین می کنند که فرآیند جوشکاری تحت پارامترهای بهینه عمل می کند. فناوری اتوماسیون جوشکاری مدرن، تجهیزات جوشکاری هوشمند مبتنی بر-ریزکامپیوتر با کارایی بالا-منابع تغذیه جوشکاری کنترل شده، ایستگاه‌های کاری جوشکاری انعطاف‌پذیر و خطوط تولید جوش بر اساس روبات‌های جوشکاری موجود را توسعه می‌دهد و در نهایت یک رایانه-برای سیستم تولید یکپارچه جوش (CIMS) ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، در ساخت پل رودخانه ژانگجینگگائو یانگ تسه در سال 2025، راه‌آهن چین Shanqiao از فناوری دوقلوی دیجیتال و مدل‌های BIM برای دستیابی به تعامل پویا بین ساخت‌وساز مجازی و ساخت‌وساز فیزیکی، کنترل دقت بسته شدن برج اصلی در محدوده ± 3 میلی‌متر، و استفاده از یک سیستم پیش{12}مجموعه هوشمند استفاده کرد. برج های فولادی فوق-بزرگ. در دسامبر 2025، شرکت Pipeline No{16}} یک پلتفرم مدیریت حلقه بسته و نظارت دیجیتال را برای کیفیت جوش در بخش LOT2 پروژه خط لوله صادرات نفت خام آفریقای شرقی اعمال کرد و کارایی و کیفیت جوش را بهبود بخشید. در نوامبر 2025، شرکت Pipeline No{21}} فناوری جوشکاری خودکار با قطر کامل- را برای اولین بار در ایستگاه کمپرسور Lingtai در بخش میانی خط لوله گاز شرقی غرب-استفاده کرد، و فرآیند ساخت و ساز را از طریق پیش‌ساخته‌سازی چند بعدی و پیش‌ساخته‌ای همه جانبه بهینه کرد.
در حال حاضر، فناوری اتوماسیون جوشکاری به سمت هوشمندی و انعطاف پذیری در حال توسعه است. سیستم‌های جوشکاری هوشمند می‌توانند به‌طور مستقل قطعات کار را درک کنند، مسیرها را برنامه‌ریزی کنند و پارامترها را از طریق تشخیص بصری و الگوریتم‌های هوش مصنوعی تنظیم کنند و به عملیات «برنامه‌نویسی{1} رایگان» دست یابند.
فناوری کنترل خودکار مبتنی بر میکروکامپیوتر{0}}در تجهیزات جوشکاری، مانند منابع تغذیه جوشکاری CNC، دستگاه‌های جوش هوشمند، دستگاه‌های جوشکاری کاملاً خودکار{1}} و ایستگاه‌های کاری ربات جوشکاری انعطاف‌پذیر در حال توسعه و استفاده است. نقش سیستم های کنترل میکروکامپیوتر در انواع تجهیزات جوش و برش خودکار نه تنها کنترل پارامترهای مختلف جوشکاری است، بلکه هماهنگی خودکار اقدامات تمام اجزای تجهیزات کامل جوشکاری، دستیابی به عملیات بدون سرنشین- یعنی تحقق کنترل عددی، اتوماسیون و هوشمندی تولید جوش است. منبع تغذیه جوشکاری کنترل‌شده میکروکامپیوتر به بدنه اصلی دستگاه‌های جوشکاری با هدف ویژه خودکار-و پایه تجهیزات جوشکاری هوشمند تبدیل شده‌اند. تجهیزات تخصصی مانند چرخ دستی‌های جوشکاری خزنده خودکار که در سال‌های اخیر توسعه یافته‌اند در پروژه‌های واقعی استفاده شده‌اند و دستاوردهای مرتبط منجر به ثبت اختراعات متعدد و استانداردهای کنترل کیفیت QC شده است. نمونه‌هایی از منابع تغذیه جوشکاری عبارتند از: منبع تغذیه جوشکاری تریستور کنترل‌شده با میکروکامپیوتر، منابع تغذیه جوشکاری قوس الکتریکی ترانزیستوری، منابع تغذیه جوشکاری اینورتر، منابع تغذیه چندکاره جوشکاری قوس الکتریکی، و جوشکاری قوس الکتریکی با منبع تغذیه پالسی. منبع تغذیه جوشکاری اینورتر IGBT با میکروکامپیوتر{12}}برای دستیابی به کنترل هوشمند ایده آل هستند.
دستگاه‌های جوشکاری ویژه{1}}کنترل‌شده CNC عمدتاً دستگاه‌های جوشکاری خودکار TIG هستند، مانند دستگاه‌های جوشکاری لوله/لوله تمام اتوماتیک TIG، دستگاه‌های جوشکاری لوله/صفحه تمام اتوماتیک TIG و ابزارهای دستگاه جوش خودکار TIG. در تولید جوش، اغلب لازم است تجهیزات فرآیند جوشکاری خودکار با توجه به ویژگی های جوش طراحی و ساخته شوند، مانند ابزارآلات جوشکاری، مراکز جوشکاری و خطوط تولید جوش. این مجموعه‌های کامل تجهیزات جوشکاری{4}}را می‌توان با استفاده از منابع تغذیه جوشکاری عمومی، سرهای جوش خودکار، مکانیسم‌های تغذیه سیم، کالسکه‌های جوشکاری و غیره ترکیب کرد و توسط یک سیستم کنترل میکروکامپیوتری قابل برنامه‌ریزی در یک کل واحد هماهنگ شد.